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核心提示：
概述
廠用系統(tǒng)對(duì)發(fā)電廠的穩(wěn)定運(yùn)行有著非常重要的作用，大唐托克托發(fā)電有限責(zé)任公司的廠用系統(tǒng)包括6kV高壓系統(tǒng)和380V低壓系統(tǒng)， 6kV開關(guān)在其中占著非常重要的位置。我廠I期2×600MW機(jī)組使用的6kV開關(guān)為ABB公司的產(chǎn)品，配備的南京自動(dòng)化公司的保護(hù)；而II期2×600MW機(jī)組使用的為西門子公司的開關(guān)，配備的西門子本身的保護(hù)；都包括真空斷路器和接觸器＋熔斷器兩種開關(guān)，其中真空斷路器的開斷能力大，可靠性高，為大容量負(fù)荷提供電源，本篇主要介紹真空斷路器的的故障分析及處理方法。
故障分析及處理
這兩個(gè)生產(chǎn)廠家雖然不同，但都是進(jìn)口的真空斷路器，性能比較好，檢修、維護(hù)工作量小，供電可靠性高；但也不能排除個(gè)別真空斷路器性能較差，特別是斷路器的特性方面，有可能存在問題；如果真空斷路器缺陷嚴(yán)重，容易造成事故越級(jí)，導(dǎo)致大面積停電。
在此討論一下主要的真空斷路器故障及其處理方法。
1 真空泡真空度降低
1.1 故障現(xiàn)象
真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進(jìn)行滅弧，而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測(cè)真空度特性的裝置，所以真空度降低故障為隱性故障，其危險(xiǎn)程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯性故障。
1.2 原因分析
真空度降低的主要原因有以下幾點(diǎn)：
(1)真空泡的材質(zhì)或制作工藝存在問題，真空泡本身存在微小漏點(diǎn)；
(2)真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作工藝存在問題，多次操作后出現(xiàn)漏點(diǎn)；
(3)真空斷路器如使用電磁式操作機(jī)構(gòu)的真空斷路器，在操作時(shí)，由于操作連桿的距離比較大，直接影響開關(guān)的同期、彈跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
1.3 故障危害
真空度降低將嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過電流的能力，并導(dǎo)致斷路器的使用壽命急劇下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起開關(guān)爆炸。
1.4 處理方法
(1)在進(jìn)行斷路器定期停電檢修時(shí)，須使用真空測(cè)試儀對(duì)真空泡進(jìn)行真空度的定性測(cè)試，確保真空泡具有一定的真空度；
(2)當(dāng)真空度降低時(shí)，必須更換真空泡，或更換真空斷路器，并做好行程、同期、彈跳等特性試驗(yàn)。
2 真空斷路器分閘失靈
2.1 故障現(xiàn)象
根據(jù)故障原因的不同，存在如下故障現(xiàn)象：
(1)斷路器遠(yuǎn)方遙控分閘分不下來；
(2)就地手動(dòng)分閘分不下來；
(3)事故時(shí)繼電保護(hù)動(dòng)作，但斷路器分不下來。
2.2 原因分析
(1)分閘操作回路斷線；
(2)分閘線圈斷線；
(3)操作電源電壓降低；
(4)分閘線圈電阻增加，分閘力降低；
(5)分閘機(jī)構(gòu)變形，分閘時(shí)存在卡澀現(xiàn)象，分閘力降低；
(6)分閘機(jī)構(gòu)變形嚴(yán)重，分閘時(shí)卡死。
2.3 故障危害
如果分閘失靈發(fā)生在事故時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致事故越級(jí)，擴(kuò)大事故范圍。
2.4 處理方法
(1)檢查分閘回路是否斷線；
(2)檢查分閘線圈是否斷線；
(3)測(cè)量分閘線圈電阻值是否合格；
(4)檢查分閘機(jī)構(gòu)是否變形；
(5)檢查操作電壓是否正常；
2.5 預(yù)防措施
運(yùn)行人員若發(fā)現(xiàn)分合閘指示燈不亮，應(yīng)及時(shí)通知電氣檢修人員檢查分合閘回路是否斷線；檢修人員在停電檢修時(shí)應(yīng)注意測(cè)量分閘線圈的電阻；必須進(jìn)行低電壓分合閘試驗(yàn)，以保證斷路器性能可靠。
廠用系統(tǒng)對(duì)發(fā)電廠的穩(wěn)定運(yùn)行有著非常重要的作用，大唐托克托發(fā)電有限責(zé)任公司的廠用系統(tǒng)包括6kV高壓系統(tǒng)和380V低壓系統(tǒng)， 6kV開關(guān)在其中占著非常重要的位置。我廠I期2×600MW機(jī)組使用的6kV開關(guān)為ABB公司的產(chǎn)品，配備的南京自動(dòng)化公司的保護(hù)；而II期2×600MW機(jī)組使用的為西門子公司的開關(guān)，配備的西門子本身的保護(hù)；都包括真空斷路器和接觸器＋熔斷器兩種開關(guān)，其中真空斷路器的開斷能力大，可靠性高，為大容量負(fù)荷提供電源，本篇主要介紹真空斷路器的的故障分析及處理方法。
故障分析及處理
這兩個(gè)生產(chǎn)廠家雖然不同，但都是進(jìn)口的真空斷路器，性能比較好，檢修、維護(hù)工作量小，供電可靠性高；但也不能排除個(gè)別真空斷路器性能較差，特別是斷路器的特性方面，有可能存在問題；如果真空斷路器缺陷嚴(yán)重，容易造成事故越級(jí)，導(dǎo)致大面積停電。
在此討論一下主要的真空斷路器故障及其處理方法。
1 真空泡真空度降低
1.1 故障現(xiàn)象
真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進(jìn)行滅弧，而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測(cè)真空度特性的裝置，所以真空度降低故障為隱性故障，其危險(xiǎn)程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯性故障。
1.2 原因分析
真空度降低的主要原因有以下幾點(diǎn)：
(1)真空泡的材質(zhì)或制作工藝存在問題，真空泡本身存在微小漏點(diǎn)；
(2)真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作工藝存在問題，多次操作后出現(xiàn)漏點(diǎn)；
(3)真空斷路器如使用電磁式操作機(jī)構(gòu)的真空斷路器，在操作時(shí)，由于操作連桿的距離比較大，直接影響開關(guān)的同期、彈跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
1.3 故障危害
真空度降低將嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過電流的能力，并導(dǎo)致斷路器的使用壽命急劇下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起開關(guān)爆炸。
1.4 處理方法
(1)在進(jìn)行斷路器定期停電檢修時(shí)，須使用真空測(cè)試儀對(duì)真空泡進(jìn)行真空度的定性測(cè)試，確保真空泡具有一定的真空度；
(2)當(dāng)真空度降低時(shí)，必須更換真空泡，或更換真空斷路器，并做好行程、同期、彈跳等特性試驗(yàn)。
2 真空斷路器分閘失靈
2.1 故障現(xiàn)象
根據(jù)故障原因的不同，存在如下故障現(xiàn)象：
(1)斷路器遠(yuǎn)方遙控分閘分不下來；
(2)就地手動(dòng)分閘分不下來；
(3)事故時(shí)繼電保護(hù)動(dòng)作，但斷路器分不下來。
2.2 原因分析
(1)分閘操作回路斷線；
(2)分閘線圈斷線；
(3)操作電源電壓降低；
(4)分閘線圈電阻增加，分閘力降低；
(5)分閘機(jī)構(gòu)變形，分閘時(shí)存在卡澀現(xiàn)象，分閘力降低；
(6)分閘機(jī)構(gòu)變形嚴(yán)重，分閘時(shí)卡死。
2.3 故障危害
如果分閘失靈發(fā)生在事故時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致事故越級(jí)，擴(kuò)大事故范圍。
2.4 處理方法
(1)檢查分閘回路是否斷線；
(2)檢查分閘線圈是否斷線；
(3)測(cè)量分閘線圈電阻值是否合格；
(4)檢查分閘機(jī)構(gòu)是否變形；
(5)檢查操作電壓是否正常；
2.5 預(yù)防措施
運(yùn)行人員若發(fā)現(xiàn)分合閘指示燈不亮，應(yīng)及時(shí)通知電氣檢修人員檢查分合閘回路是否斷線；檢修人員在停電檢修時(shí)應(yīng)注意測(cè)量分閘線圈的電阻；必須進(jìn)行低電壓分合閘試驗(yàn)，以保證斷路器性能可靠。
