實際使用中電力模塊熱疲勞帶來的后果有:
(1)熱疲勞使芯片過早老化失效,降低模塊的使用壽命;
(2)會使模塊中各連接件之間的焊接材料出現(xiàn)裂紋,發(fā)生斷路,造成模塊輸出中斷,影響整個電機的正常使用;
(3)模塊中各器件之間發(fā)生的位移增大其接觸電阻,進一步造成發(fā)熱量增加,如此惡性循環(huán)最終導(dǎo)致模塊器件燒毀,外殼融化,甚至在旋轉(zhuǎn)整流應(yīng)用中會使模塊的殘件甩出,造成更大的事故。
由此可見,在電力模塊的應(yīng)用上,熱的問題應(yīng)該引起足夠地重視,這就需要在電機設(shè)計和制造工藝過程中加強注意。
設(shè)計時的先決條件是要知道電力模塊的額定電流值。由生產(chǎn)廠家提供的電力模塊平均電流值,是指環(huán)境溫度為40e條件下的額定值。當(dāng)環(huán)境溫度超過40e時,其額定值開始呈線性下降趨勢,當(dāng)P-N結(jié)的結(jié)溫達到150e時,輸出為零。也就是說,此時的模塊已經(jīng)失去了工作能力。因此在電機設(shè)計時應(yīng)注意以下因素:
(1)考慮模塊的安放位置應(yīng)在電機冷卻風(fēng)路的進風(fēng)端,環(huán)境溫度過高時(超過50e)應(yīng)考慮強迫通風(fēng)方式進行冷卻;
(2)對于無刷勵磁發(fā)電機,安裝旋轉(zhuǎn)整流模塊的輪轂應(yīng)具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性,而且與模塊散熱金屬板的接觸面應(yīng)有高的光潔度,結(jié)合部位應(yīng)涂覆導(dǎo)熱脂,以保證二者之間良好的導(dǎo)熱性;
(3)電接觸部位應(yīng)有良好的防松措施。