新型環(huán)保鍋爐技術(shù)助力節(jié)能低碳

　　據(jù)悉，針對目前我國傳統(tǒng)燃煤工業(yè)鍋爐高能耗、高污染等問題，發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)已成業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點。

　　標(biāo)準(zhǔn)滯后 燃煤鍋爐熱效率低

　　據(jù)了解，為有效降低燃煤工業(yè)鍋爐污染排放，提高鍋爐運(yùn)行效率，引導(dǎo)燃煤工業(yè)鍋爐行業(yè)健康有序發(fā)展，國家出臺了一系列規(guī)劃、政策，均對工業(yè)鍋爐的能效提高、污染物控制提出了要求，如《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》、《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》、《關(guān)于推進(jìn)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量的指導(dǎo)意見》等。

　　不過，據(jù)一位業(yè)內(nèi)人士稱，目前，我國鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)偏低�！�2002年出臺的國家標(biāo)準(zhǔn)，對二氧化硫的排放要求為900毫克/立方米以內(nèi)，即使技術(shù)較差的燃煤鍋爐均能達(dá)到，對淘汰落后鍋爐沒有約束機(jī)制。”該人士透露：“新的鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)正在醞釀之中，其標(biāo)準(zhǔn)將變得嚴(yán)格。”

　　業(yè)內(nèi)人士介紹說，我國現(xiàn)有鍋爐大多數(shù)還是老式的鏈條鍋爐，即通過鏈條把煤塊送進(jìn)燃燒室，由于煤塊的燃燒需要一定的時間，且煤塊與空氣的接觸面積小，容易導(dǎo)致不完全燃燒。而如果把煤塊磨成200目左右比面粉還細(xì)的細(xì)粉，燃燒質(zhì)只是物理形式發(fā)生了變化，就可以帶來燃燒效率大幅的提高，進(jìn)而直接增加鍋爐使用的經(jīng)濟(jì)效益。

　　采用清潔煤技術(shù)

　　改造燃煤鍋爐最現(xiàn)實

　　據(jù)了解，對于工業(yè)鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造，主要采用兩條技術(shù)路線：一條是用石油、天然氣等優(yōu)質(zhì)能源代替煤炭；另一條是采用清潔燃燒技術(shù)，如用煤粉鍋爐代替?zhèn)鹘y(tǒng)燃煤鍋爐。

　　為了治理大氣污染，近年來，我國不少城市采取以燃?xì)馓娲�燃煤的辦法，大力推廣燃?xì)忮仩t代替燃煤鍋爐的使用。但是，受能源供應(yīng)等條件影響，短期內(nèi)完全以天然氣鍋爐替代燃煤鍋爐并不現(xiàn)實。

　　“目前，我國煤粉鍋爐的污染物排放已能做到與燃油、燃?xì)獾腻仩t差不多，而分別采用石油、天然氣、煤粉作為燃料的鍋爐，其運(yùn)營成本之比大至為 10∶3∶1，煤粉鍋爐最便宜�！倍陪懭A表示。在他看來，煤炭約占我國能源消耗量的70%，以煤炭為主的能源消費(fèi)方式不可能有很大改觀。 因此，采用清潔煤技術(shù)改造燃煤鍋爐，最現(xiàn)實、最經(jīng)濟(jì)。

　　我國實現(xiàn)新型

　　高效煤粉工業(yè)鍋爐自主研制

　　據(jù)了解，高效煤粉鍋爐在歐洲已經(jīng)十分普及。德國數(shù)十年前已經(jīng)完全消滅了低效、 高能耗、高污染的鏈條鍋爐、水煤漿鍋爐，由煤粉鍋爐、天然氣鍋爐取而代之。在我國上世紀(jì)九十年代以前，由于煤粉鍋爐燃燒器、煤粉輸送技術(shù)和工控技術(shù)的滯后，以及直接引進(jìn)產(chǎn)品價格過高等原因，煤粉鍋爐引進(jìn)和普及工作非常困難。

　　自2000年以來，山西藍(lán)天環(huán)保設(shè)備有限公司等廠家和科研單位通過自主研發(fā)、生產(chǎn)出以煤粉燃燒為核心技術(shù)，包括煤粉接收、儲備、輸送、燃燒及點火、鍋爐換熱、煙氣凈化、自動控制等技術(shù)構(gòu)成的完整、成套、新型工業(yè)鍋爐技術(shù)系統(tǒng)。

　　據(jù)山西藍(lán)天環(huán)保設(shè)備有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，新型高效煤粉工業(yè)鍋爐采用煤粉集中制備、精密供粉、空氣分級燃燒、爐內(nèi)脫硫和全過程自動控制等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)了燃煤鍋爐的高效運(yùn)行和潔凈排放。其關(guān)鍵技術(shù)包括全密閉精確供粉、狹小空間煤粉低氮穩(wěn)燃、鍋爐積灰和灰粘污自清潔、除塵脫硫等，是以鍋爐為核心的完整技術(shù)系統(tǒng)。鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)行由點火程序控制器和上位計算機(jī)系統(tǒng)共同完成。煤粉燃盡率大于98％，系統(tǒng)運(yùn)行熱效率大于88％，煙塵排放小于等于30毫克/立方米，二氧化硫排放小于等于100毫克/立方米，氮氧化物排放小于等于200毫克/立方米，并可以使PM2.5等顆粒物的產(chǎn)生量比傳統(tǒng)燃煤鍋爐減少99.5%以上。

　　曾參與山西藍(lán)天新型高效煤粉工業(yè)鍋爐鑒定的一位專家表示，與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比，新型節(jié)能環(huán)保型煤粉工業(yè)鍋爐的節(jié)能率達(dá)到30％以上，排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物濃度均低于國家標(biāo)準(zhǔn)，而且操作簡單，鍋爐運(yùn)行、輸煤、燃燒、脫硫除塵、出渣等實現(xiàn)了全自動化控制，煤和渣不落地、不需要堆放場地�！芭c天然氣鍋爐相比，煤粉鍋爐不受管網(wǎng)建設(shè)限制，可因地制宜地發(fā)展，投資少、見效快，污染物排放指標(biāo)優(yōu)于燃油鍋爐，和天然氣鍋爐相近。”上述專家表示。

　　據(jù)稱，對于目前社會公眾比較關(guān)注的PM2.5問題，新型節(jié)能環(huán)保型煤粉工業(yè)鍋爐從技術(shù)和防控措施上也有著極為周全的考慮，并取得了不錯的效果。包括燃燒前控制，即在燃燒前降低煤中的外在礦物質(zhì)含量；燃燒中控制，即采取措施抑制煤中礦物質(zhì)的氣化過程，并促進(jìn)氣化后礦物質(zhì)的聚結(jié)；燃燒后控制，即采用電除塵及布袋除塵一體化技術(shù)。

　　氣固雙燃環(huán)保鍋爐

　　解決鍋爐改造難題

　　目前，國內(nèi)重點城市都面臨著傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐如何改造的問題，一種選擇是將落后的燃煤鍋爐改為先進(jìn)的燃煤鍋爐；另一種選擇是將燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t。但是，大規(guī)模地將燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t又存在地區(qū)能源結(jié)構(gòu)差異、運(yùn)營價格偏高等諸多問題。

　　山西藍(lán)天環(huán)保設(shè)備有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人稱，他們針對此種情況，在總結(jié)國內(nèi)外煤粉工業(yè)鍋爐基礎(chǔ)上研發(fā)出一款新型高效節(jié)能氣固雙燃環(huán)保鍋爐。該系統(tǒng)可以天然氣、液化氣等氣體和煤、生物質(zhì)等固體為燃料，既可氣、固燃料單獨燃燒，也可氣、固燃料以一定比例混合燃燒。通過采用分級低氮燃燒、爐內(nèi)脫硫、尾部煙氣凈化、全程自動控制等技術(shù)，實現(xiàn)了節(jié)能高效、即開即停、自動運(yùn)行和清潔排放的目的。