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不可否認，在快速發(fā)展幾年之后，風電行業(yè)的確暴露出諸多問題。多數(shù)業(yè)內(nèi)人士表示，進展和問題的并存標志著中國風電發(fā)展已經(jīng)進入到了平穩(wěn)成長期。從長遠看，由于傳統(tǒng)能源的稀缺性，其價格優(yōu)勢會漸漸喪失，而風力發(fā)電的成本卻在不斷下降的過程中，競爭力相對于傳統(tǒng)能源正在逐漸加強，真正綠色可持續(xù)的能源革命指日可待。據(jù)中國可再生能源學會風能專業(yè)委員會(CWEA)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2011年中國(不含港、澳、臺)新增安裝風電機組11409臺，全年新增風電裝機容量17.63GW，與上年的18.94GW相比，2011年新增裝機減少6.9%。
2012年，風電行業(yè)的發(fā)展形勢在業(yè)內(nèi)人士的意料之中，也在意料之外。在意料之中的是趨于理性、穩(wěn)健的行業(yè)發(fā)展態(tài)勢，在意料之外的則是一些風電行業(yè)技術(shù)的快速崛起。曾經(jīng)快速發(fā)展的風電行業(yè)如今慢下腳步，產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)的策略也都進行了各自的調(diào)整。面對2012年國內(nèi)經(jīng)濟形勢整體的疲軟，風電行業(yè)的發(fā)展也并不盡如人意。面對短期內(nèi)行業(yè)發(fā)展的不確定性，諸多業(yè)內(nèi)企業(yè)也加快了修煉內(nèi)功的步伐。
風電整機制造業(yè)上下游一體化發(fā)展趨勢明顯
在《中國風電發(fā)展報告2012》中，重點提到了風電整機制造業(yè)上下游一體化發(fā)展趨勢日益明顯。風電場開發(fā)以及配套生產(chǎn)零部件都成為了整機制造業(yè)涉足上下游產(chǎn)業(yè)的方式。
相對于風電場開發(fā)，生產(chǎn)配套的零部件產(chǎn)品為自動化產(chǎn)品供應(yīng)商帶來的壓力更為直接。由于本身對于風電行業(yè)經(jīng)驗的積累，風電整機廠商對于零部件的開發(fā)更具心得。據(jù)了解，如金風、華銳、聯(lián)合動力、明陽風電、三一電氣等許多整機企業(yè)都在結(jié)合自己的優(yōu)勢研發(fā)生產(chǎn)零部件。其中自產(chǎn)葉片、發(fā)電機、變流器和控制系統(tǒng)的整機企業(yè)最多，也有的自產(chǎn)齒輪箱等其他零部件。
但也有業(yè)內(nèi)人士指出，盡管整機企業(yè)對風電產(chǎn)業(yè)鏈的整合有許多優(yōu)勢，但應(yīng)保持適度。零部件研制生產(chǎn)需要投入大量資金，組建專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)隊伍，購買昂貴加工生產(chǎn)及檢測設(shè)備等。在市場快速上升時，產(chǎn)業(yè)鏈整合帶來的是成本下降，但一旦遇到困境，過度整合的產(chǎn)業(yè)鏈反而會成為不良資產(chǎn)，有可能拖累企業(yè)的繼續(xù)發(fā)展。
因此，自動化廠商的優(yōu)勢在于產(chǎn)品研發(fā)平臺的成熟，在與行業(yè)用戶的溝通中，如何能夠提供更具優(yōu)勢的產(chǎn)品以及更貼合行業(yè)應(yīng)用的解決方案，也成為了自動化廠商與風機整機廠商博弈的“王牌”。
示范項目帶來的新機遇
近年來，國內(nèi)風電行業(yè)推出了多項示范項目，進一步推動了行業(yè)的積極發(fā)展。在眾多項目中，風光儲輸示范項目的建立具有非常重要的意義。國家風光儲輸示范項目位于河北省張北縣，是財政部、科技部、國家能源局及國家電網(wǎng)公司聯(lián)合推出的“金太陽示范工程”首個重點項目。項目建成后，將成為國內(nèi)最大的并網(wǎng)太陽能光伏電站、國內(nèi)陸上單機容量最大的風電場、世界上規(guī)模最大的化學儲能電站，智能化運行水平最高、運行方式最為多樣的風光儲輸四位一體新能源示范工程。
據(jù)了解，自動化業(yè)內(nèi)的優(yōu)秀企業(yè)也在積極投身于其中。全球電力和自動化技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)ABB就曾向張北風光儲輸項目提供了10組PCS100 ESS電池儲能設(shè)備。在智能電網(wǎng)應(yīng)用中，如風能、太陽能等間歇性可再生能源的接入會給電網(wǎng)發(fā)電帶來不穩(wěn)定性。PCS100 ESS電池儲能設(shè)備能夠?qū)崟r監(jiān)控電網(wǎng)電壓狀態(tài)，并對電網(wǎng)系統(tǒng)中的有功功率和無功功率進行控制，通過調(diào)頻、調(diào)壓等手段幫助電池等能源存儲設(shè)備順利實現(xiàn)電能的儲存與釋放，與電網(wǎng)順利形成良性互動，進而提升電網(wǎng)的運行質(zhì)量、可靠性以及運行的總體性能。當電網(wǎng)電力不足時，應(yīng)用該解決方案確保儲能電池中所儲存的電力能夠補充到電網(wǎng)中;而當電網(wǎng)電力富余時，則把富余的電力儲存在電池中以備今后使用。
風電設(shè)備運行可靠性仍是重中之重
2011年11月，國家能源局發(fā)布了《關(guān)于加強風電場安全管理有關(guān)要求的通知》，要求風電場業(yè)主加強風電場質(zhì)量安全管理，對發(fā)生風電設(shè)備質(zhì)量問題及時上報;要求風電設(shè)備制造企業(yè)加強工藝控制和質(zhì)量管理，不斷提高機組的可靠性和技術(shù)水平;委托風能專委會定期對在運行的風電機組實施質(zhì)量調(diào)研，并把調(diào)研結(jié)果及質(zhì)量評價結(jié)果對外公布，針對發(fā)現(xiàn)的共性問題或典型事故，要發(fā)布相應(yīng)的反事故措施和行業(yè)預(yù)警信息。
在這其中，機組可靠性和技術(shù)水平的提高要依賴于零配件的質(zhì)量與相關(guān)的服務(wù)。從研發(fā)的源頭來杜絕設(shè)備的不可靠性與不安全性也非常關(guān)鍵。據(jù)了解，2011年11月，國家能源局授牌成立了“國家能源風能太陽能仿真與檢測認證技術(shù)重點實驗室”，依托單位是北京鑒衡認證中心。此外，包括科技部批準設(shè)立的工程技術(shù)中心或?qū)嶒炇�，中國風能行業(yè)依托優(yōu)勢企業(yè)成立的國家級研發(fā)中心、工程技術(shù)中心或重點實驗室，已涵蓋風電葉片、發(fā)電機、風電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、海上技術(shù)裝備、海上風電工程、風電場運營、風電并網(wǎng)、仿真及檢測認證等相關(guān)技術(shù)環(huán)節(jié)，風能科技研發(fā)體系日趨完善。
在這樣的保障下，風電設(shè)備問題就可以扼殺在“搖籃”之中，減少經(jīng)濟損失的同時也加重了安全的籌碼。
相關(guān)專業(yè)標準制定日趨成熟
隨著中國風電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，全國各相關(guān)專業(yè)標準化技術(shù)委員會經(jīng)過多年的努力，已經(jīng)初步建立了涵蓋風電機組整機、零部件、材料、設(shè)計、測試等多個方面的風電標準體系。如《中國風電發(fā)展報告2012》中所提到的，以大型并網(wǎng)風電機組相關(guān)標準為例，到2011年中國已頒布實施的國家標準40項，其中10項由IEC標準、1項由AWEA標準轉(zhuǎn)化而來，標準內(nèi)容涵蓋風電機組的安全要求、產(chǎn)品性能、檢測方法以及風能資源評估、風電場要求等。另外正在編制中的國家標準有26項，還有一些標準正在修訂中。
除卻標準的完善，有專家指出，隨著風電機組容量不斷增加，應(yīng)根據(jù)風電機組研制需求，大力加強葉片技術(shù)、傳動鏈技術(shù)、控制系統(tǒng)技術(shù)和大容量變流器技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)品研制。在零部件供應(yīng)鏈上，著力做好以下工作：一是調(diào)整零部件生產(chǎn)企業(yè)的投資結(jié)構(gòu)，加大對緊缺如主軸軸承、變流器等關(guān)鍵零部件的投入，逐步提升零部件的自給能力;二是建立零部件生產(chǎn)與風電系統(tǒng)技術(shù)進步的銜接機制，提高零部件企業(yè)自身適應(yīng)研發(fā)技術(shù)更新的能力;三是加強零部件生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，構(gòu)建合格的零部件供應(yīng)體系。這樣的調(diào)整勢必會為包括自動化廠商在內(nèi)的零部件廠商帶來新的挑戰(zhàn)與發(fā)展機遇。
