走進(jìn)成都工廠,這座外表看起來很普通的建筑,里面卻充滿了現(xiàn)代化和自動(dòng)化的氣息,它實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造過程的高度數(shù)字化和互聯(lián),通過在整個(gè)價(jià)值鏈中集成IT系統(tǒng)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、市場和銷售等所有環(huán)節(jié)在內(nèi)的高度復(fù)雜的全生命周期的自動(dòng)化控制和管理。
成都工廠以突出的數(shù)字化、自動(dòng)化、綠色化、虛擬化等特征定義了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展,是“數(shù)字化企業(yè)”中的典范。在工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品的制造研發(fā)方面,成都工廠遵循全球統(tǒng)一的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)訂單、財(cái)務(wù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)實(shí)施、物流和質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)字化管理。
它采用SiemensPLM(產(chǎn)品生命周期管理)軟件,通過虛擬化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)了信息的無縫互聯(lián),使工廠全面透明化。利用制造執(zhí)行系統(tǒng)SIMATICIT和全集成自動(dòng)化解決方案(TIA),能夠?qū)a(chǎn)品及生產(chǎn)全生命周期進(jìn)行集成,縮短高達(dá)50%的產(chǎn)品上市時(shí)間。成都工廠前瞻性的設(shè)計(jì)還賦予了工廠極高的靈活性,可滿足不同產(chǎn)品的混合生產(chǎn),并為將來的產(chǎn)能調(diào)整做出合理規(guī)劃。
在成都工廠,放眼看到的設(shè)備和采用的技術(shù),幾乎都來自西門子,這不得不欽佩西門子在制造方面的技術(shù)實(shí)力,同時(shí)也理解了西門子工廠在生產(chǎn)中對(duì)每一件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與認(rèn)真,因?yàn)樽约阂彩怯脩簟?/p>