1、檢查自動化設(shè)備的所有電源、氣源
電源,氣源的問題會經(jīng)常導(dǎo)致自動化設(shè)備出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問題,包括整個車間供電的故障,比如電源功率低,保險燒毀,電源插頭接觸不良等;空氣壓縮機未開啟,氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟,限流器被關(guān)閉等。檢測自動化設(shè)備時應(yīng)包括以下幾個方面:電源,包括每臺設(shè)備的供電電源和車間的動力電源及氣動裝置所需的氣壓源。
2、檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移
由于設(shè)備維護人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯,比如沒有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié),傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時候,此外,由于自動化設(shè)備的震動,大部分的傳感器在長期使用后,都會出現(xiàn)位置松動的情況,所以在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。
3、檢查自動化設(shè)備的繼電器、限流器、減壓閥
繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣,長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況,從而無法保證電氣回路的正常,需要更換。在氣回路系統(tǒng)中,限流器和減壓閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧,也會隨著設(shè)備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣,在自動化設(shè)備中都是需要進行日常維護的部件。
4、檢查電氣、電磁閥、氣回路連接內(nèi)元件
如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題,那么檢查所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路,尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕或裂痕。如果氣管出現(xiàn)嚴重折痕或裂痕,立刻更換。
5、檢查電磁閥有無換向動作,電磁閥是靠電磁鐵吸合閥芯使氣缸進行換向作用的,當電磁鐵失效,閥芯不動作,導(dǎo)致氣缸無法動作。如果氣回路內(nèi)水份多,粉塵多,也會導(dǎo)致閥芯卡住、堵塞,從而導(dǎo)致氣缸無法動作,6.在保證上述步驟無誤后,故障才有可能出現(xiàn)在自動化設(shè)備的控制器中,但永遠不可能是程序問題。首先,不要肯定是控制器毀壞,只要沒有出現(xiàn)過嚴重的短路,控制器內(nèi)部都具有短路保護,一般性的短路不會燒毀控制器。