最具潛力市場(chǎng):3D打印在航空領(lǐng)域最新進(jìn)展

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-10     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):120
核心提示:
網(wǎng)訊:3D打印技術(shù)最初發(fā)展于1980年代,從2010年開始在商業(yè)方面得到了廣泛使用。目前3D打印技術(shù)在飛機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和維護(hù)全過程中都得到有效應(yīng)用。在研制階段,可以通過3D打印技術(shù)制造其等比例模型;而在制造階段,3D打印技術(shù)可用于加工制造關(guān)鍵零部件;在維修過程中,可通過3D打印技術(shù),用同一材料將缺損部位修補(bǔ)成完整形狀,修復(fù)后的零件性能不受影響,大大節(jié)約了時(shí)間和金錢。

裝備中的零件構(gòu)造越來越復(fù)雜,力學(xué)性能要求越來越高,通過傳統(tǒng)工藝很難制造。而3D打印則可以滿足這些需求。接下來OFweek激光網(wǎng)帶你看航空領(lǐng)域3D打印技術(shù)最新進(jìn)展:

  1、歐洲3D打印金屬件實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)

  日前,歐洲空間局(ESA)的“以實(shí)現(xiàn)高技術(shù)金屬產(chǎn)品的高效生產(chǎn)與零浪費(fèi)為目標(biāo)的增材制造項(xiàng)目”(AMAZE)提出,將首次實(shí)現(xiàn)3D打印金屬件的大規(guī)模生產(chǎn)。這些3D打印的金屬零部件可用于噴氣式飛機(jī)、航天器以及核聚變等項(xiàng)目。

  據(jù)了解,3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于能夠制造出采用傳統(tǒng)鑄造和機(jī)械加工方法難以獲得的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,且很少或幾乎沒有材料浪費(fèi)。制造步驟的大幅減少也帶來了巨大的成本效益。3D打印設(shè)備被寄予厚望,期待能徹底改變?nèi)祟惖纳罘绞,但一直以?D打印設(shè)備僅適合的材料單一(主要為塑料),而這對(duì)許多工業(yè)應(yīng)用的價(jià)值不大。

  AMAZE項(xiàng)目于2013年1月啟動(dòng),該項(xiàng)目匯集了28家同樣致力于采用3D打印技術(shù)開發(fā)更輕、強(qiáng)度更高、成本更低的復(fù)雜金屬結(jié)構(gòu)件的企業(yè)和機(jī)構(gòu)共同參與,包括:空客、阿斯特里姆、雷尼紹、挪威鈦公司等企業(yè),英國(guó)克蘭菲爾德大學(xué)、伯明翰大學(xué)等高校,英國(guó)卡勒姆核聚變能源中心等。

  這項(xiàng)為期5年、經(jīng)費(fèi)約2000萬歐元的AMAZE項(xiàng)目,其首要目標(biāo)是快速生產(chǎn)大型零缺陷增材制造金屬零件,并幾乎實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)。下一步目標(biāo)是,使零件的制造成本比傳統(tǒng)工藝降低50%。該項(xiàng)目將在法國(guó)、德國(guó)、意大利、挪威和英國(guó)建立試驗(yàn)性規(guī)模的增材制造工廠,以發(fā)展產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈。

  AMAZE項(xiàng)目將設(shè)計(jì)、驗(yàn)證和交付一個(gè)面向工廠級(jí)的、模塊化的簡(jiǎn)化工作流程,為增材制造過程提供最大的靈活性,大幅減少不增值工作產(chǎn)生的延誤。

  AMAZE項(xiàng)目還將大幅增加增材制造的原位檢測(cè),過程反饋、新型后處理工藝以及潔凈室等的商業(yè)應(yīng)用,從而提升零件的整體質(zhì)量水平、尺寸精度和制造效率,并使工業(yè)廢品率削減到小于5%。

  2、2050年飛機(jī)部件將3D打印

  3D打印技術(shù)我們并不陌生,它已經(jīng)用在了很多行業(yè);不過在要求嚴(yán)格的飛機(jī)制造業(yè)也能實(shí)現(xiàn),那就是個(gè)很大的技術(shù)突破。來自Airbus的設(shè)計(jì)師Bastian Schafer和公司的其它設(shè)計(jì)師一起合作打造了一種概念型飛機(jī),這種飛機(jī)的部件可以用3D打印來實(shí)現(xiàn),不過要等到2050年才能達(dá)成目標(biāo)。要知道現(xiàn)在的很多3D打印機(jī)只能打出比較小的部件,比如軸承等;而飛機(jī)是龐然大物,未來將會(huì)有機(jī)庫(kù)那么大的打印機(jī),約80×80米的體積,Schafer提到可以實(shí)現(xiàn)。另外,他還指出3D打印不僅可以大幅縮減成本,對(duì)比傳統(tǒng)工藝打造出來的部件,3D技術(shù)造就的還會(huì)輕65%。

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