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我國(guó)從上世紀(jì)90年代開始研發(fā)3D打印技術(shù)，目前清華大學(xué)、華中科技大學(xué)、西安交通大學(xué)、北京隆源公司等高校、研究機(jī)構(gòu)以及企業(yè)已經(jīng)取得不錯(cuò)的研究成果，研發(fā)出光固化、金屬熔敷、生物制造、陶瓷成形、激光燒結(jié)、金屬燒結(jié)、生物制造等類型的增材制造裝備和材料。
隨著各地政府日益重視以及企業(yè)和資本加大投入，3D打印產(chǎn)業(yè)已在全國(guó)遍地開花，成為各地政府追捧熱點(diǎn)，多個(gè)城市開始興建3D打印產(chǎn)業(yè)園，并在資金、土地、配套政策上給予支持。今年3月下旬，全國(guó)首個(gè)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心落戶南京；武漢東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)已在未來科技城規(guī)劃200畝土地，用于建設(shè)華中科技大學(xué)3D打印產(chǎn)業(yè)園；湖北省相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃也在抓緊制訂；此外，珠海、青島、成都、渭南等地也正在籌建3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心、3D技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)等。
西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室林鑫教授告訴《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)(微博)》記者，目前全國(guó)至少有數(shù)十個(gè)地方與他們聯(lián)系，希望到當(dāng)?shù)厝ソㄖ行摹⒃O(shè)園區(qū)，大有“一哄而上”之勢(shì)；華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室史玉升教授也表示：“全國(guó)到處都搞3D打印工業(yè)區(qū)、產(chǎn)業(yè)園，甚至有些鄉(xiāng)鎮(zhèn)也要建3D打印產(chǎn)業(yè)園區(qū)，這就熱得過了頭了。”
無序發(fā)展恐步光伏后塵
3D打印技術(shù)現(xiàn)在還處在“嬰兒期”，技術(shù)成熟度、生產(chǎn)適應(yīng)性、應(yīng)用普及性都還需要攻關(guān)和提升。各地政府卻相互攀比、分散發(fā)展，甚至盲目上馬、低水平重復(fù)，無法使3D打印產(chǎn)業(yè)形成聚力發(fā)展態(tài)勢(shì)，長(zhǎng)此以往，有可能重蹈光伏產(chǎn)業(yè)無序發(fā)展、惡性競(jìng)爭(zhēng)的覆轍。
多位專家在接受筆者采訪時(shí)均表示，3D打印創(chuàng)造了一種周期短、成本低、省材料、無需鍛造、無需模具的全新生產(chǎn)工藝，但它不是顛覆性技術(shù)，很難替代傳統(tǒng)的鑄造、液壓等技術(shù)，不可能取代大規(guī)模制造，而應(yīng)該作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的補(bǔ)充和優(yōu)化。
史玉升告訴記者，傳統(tǒng)的制造技術(shù)分為等材制造和減材制造技術(shù)，等材制造如鑄造技術(shù)已有數(shù)千年歷史，減材制造如金屬切割藝術(shù)，也有數(shù)百年歷史，而作為增材制造的3D打印技術(shù)僅25年歷史，還處在“嬰兒期”，技術(shù)成熟度、生產(chǎn)適應(yīng)性、應(yīng)用普及性都還需要攻關(guān)和提升。清華大學(xué)生物制造與快速成形技術(shù)北京市重點(diǎn)實(shí)險(xiǎn)室主任林峰教授也認(rèn)為，目前3D打印的商業(yè)化仍在起步階段，尚不明朗。就商業(yè)打印來說，在建筑設(shè)計(jì)行業(yè)已有一些應(yīng)用，但大規(guī)模的應(yīng)用，在國(guó)外的發(fā)展也是有限的。
數(shù)據(jù)顯示，2012年全球增材制造增長(zhǎng)率雖然達(dá)到28.6%，但是直接產(chǎn)值也僅為22.04億美元，還是一個(gè)規(guī)模很小的產(chǎn)業(yè)。在我國(guó)，3D打印設(shè)備制造起步雖然并不晚，但是在物品的打印精度、設(shè)備的可靠性方面與國(guó)際水平相比還有相當(dāng)差距，設(shè)備的部分關(guān)鍵器件仍然依賴進(jìn)口。記者在清華大學(xué)、華中科技大學(xué)和西安交通大學(xué)試驗(yàn)室里所看到的3D打印樣品，總體上說都具有相對(duì)粗糙、光潔度不高、精度不高等特點(diǎn)，層層堆積的“臺(tái)階效應(yīng)”較為明顯。專家認(rèn)為，這些都是技術(shù)上需要繼續(xù)攻關(guān)和突破的難點(diǎn)。
西安交通大學(xué)機(jī)械制造系統(tǒng)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任李滌塵教授認(rèn)為，3D打印應(yīng)是一個(gè)持續(xù)發(fā)展的漸進(jìn)過程，目前一哄而上的態(tài)勢(shì)與技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程不相匹配。他說：“僅就人才而言，目前真正3D打印技術(shù)人才，全國(guó)也就七八個(gè)團(tuán)隊(duì)、四五十人，全國(guó)各地紛紛發(fā)展產(chǎn)業(yè)園，人才嚴(yán)重不足。”
此外，3D打印還面臨材料和軟件開發(fā)瓶頸。目前，國(guó)外3D打印的材料已有100多種，而我國(guó)國(guó)產(chǎn)材料僅有幾十種，大多數(shù)材料還依賴進(jìn)口，價(jià)格相對(duì)高昂。李滌塵說，3D打印作為先進(jìn)制造技術(shù)，主要體現(xiàn)在數(shù)字化制造，涉及光、電、材料、自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)、軟件等領(lǐng)域，但國(guó)內(nèi)關(guān)鍵技術(shù)、原料、軟件都依賴國(guó)外。如果不重視技術(shù)創(chuàng)新，盲目跟風(fēng)，將會(huì)長(zhǎng)期受制于人。
專家表示，對(duì)比當(dāng)年光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的種種現(xiàn)象，值得深思。高純度硅料和高電池轉(zhuǎn)化效率一度是中國(guó)光伏企業(yè)的“痛點(diǎn)”。在3D打印產(chǎn)業(yè)鏈中，關(guān)鍵技術(shù)、材料、軟件的制約有待突破，而各地政府相互攀比、分散發(fā)展，甚至盲目上馬、低水平重復(fù)，無法使3D打印產(chǎn)業(yè)形成聚力發(fā)展的態(tài)勢(shì)，長(zhǎng)此以往，3D打印產(chǎn)業(yè)有可能重蹈光伏產(chǎn)業(yè)無序發(fā)展、惡性競(jìng)爭(zhēng)的覆轍。
