密封材料長期使用后磨損過限、老化變質(zhì)、變形失效;潤滑油添加過多或油品不符;零部件結(jié)合表撓曲變形、殼體破損等都是導(dǎo)致工程機械漏油的原因,下面我們就來具體探討下漏油的具體原因和如何去治理漏油的方法。
一、漏油的主要原因
零部件產(chǎn)品的材質(zhì)或工藝不佳,結(jié)構(gòu)設(shè)計存在的問題;裝配工藝不當(dāng),如配合表面不清潔,襯墊破損位移;緊固螺母的擰緊力不均勻或松曠脫落等導(dǎo)致機件工作失效;密封材料長期使用后磨損過限、老化變質(zhì)、變形失效;潤滑油添加過多或油品不符;零部件結(jié)合表撓曲變形、殼體破損,使?jié)櫥蜐B出;通氣塞、單向閥者塞后,由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用,引起密封薄弱處漏油。
二、治理漏油的主要方法
1、正確安裝襯墊。零部件之間的襯墊起著防漏密封的功能,若在材料、制作質(zhì)量及安裝上不符合技術(shù)規(guī)范,可造成漏油。
2、正確緊固螺母。過松會造成壓不緊襯墊而滲漏,過緊又會使螺孔周圍金屬凸起,或?qū)⒔z扣擰滑而引起漏油。
3、避免輪轂甩油。臺輪轂軸承及腔內(nèi)潤滑油脂過多,或其油封裝配不良及老化失效,以及因制動頻繁引起的輪轂溫度過高、車軸螺母松動等,都會引起輪轂甩油。因此,應(yīng)按工藝操作規(guī)范進行裝配。
4、及時更換磨損件。零部件(如活塞與氣缸)使用過久會產(chǎn)生磨損過限,導(dǎo)致燃燒室內(nèi)高壓氣體竄入曲軸箱,迫使機油外漏。
5、避免單向閥、通氣閥堵死。如果單向閥、通氣閥堵死。會引起箱殼內(nèi)溫度升高,油氣充滿整個空間,使箱殼內(nèi)壓力升高,并增加了活塞的運動阻力,使油耗增加,同時由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用,往往會引起密封薄弱處漏油。
6、保證各類油管接頭的密封。工程機械用的連管螺母因經(jīng)常拆裝,容易因滑絲斷扣而松脫,如兩接頭喇叭口精度差、兩錐面中心線不重合或錐度不同都會引起漏油?捎醚心シㄐ迯(fù)其錐面密封,使螺母壓緊而可靠密封。
7、及時更換失效油封。工程機械上很多部位油封會因安裝不當(dāng),造成軸頸與油封刃口不同心而甩油。有些油封使用過久后會因橡膠老化而失去彈性。