高壓防爆電機(jī)滾動(dòng)軸承的使用與維護(hù)

0  引言

　　滾動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承裝置是高壓防爆電機(jī)的關(guān)鍵部件，是電機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的支撐點(diǎn)。滾動(dòng)軸承的損壞是造成高壓防爆電機(jī)不能正常使用的重要原因。據(jù)我公司售后服務(wù)反饋的高壓防爆電機(jī)故障分析統(tǒng)計(jì)，60％以上的故障是防爆電機(jī)滾動(dòng)軸承的損壞，主要有：電機(jī)抱軸、軸承溫度高、軸承壽命短、更換頻繁、軸承響聲異常、保持架磨損、軸承電蝕、振動(dòng)大等。

　　造成高壓防爆電機(jī)滾動(dòng)軸承不能正常使用的主要原因有：軸承設(shè)計(jì)選型不合適；軸承裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理；運(yùn)輸使用過程中的維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)。因此，結(jié)合我們?cè)谌粘９ぷ髦械慕?jīng)驗(yàn)體會(huì)，談?wù)劃L動(dòng)軸承使用選型的依據(jù)、軸承裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)以及高壓防爆電機(jī)滾動(dòng)軸承在使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)，以減少滾動(dòng)軸承的損壞，提高高壓防爆電機(jī)使用的可靠性。

1  選型

　　要做好高壓防爆電機(jī)滾動(dòng)軸承的選型，首先要了解防爆電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)使用工況，主要包括電機(jī)所驅(qū)動(dòng)的負(fù)載(泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等)、工作制、是否頻繁啟動(dòng)、載荷是否波動(dòng)等；其次在充分分析現(xiàn)場(chǎng)工況的基礎(chǔ)上，選定滾動(dòng)軸承的類型，并確定前后軸承的配置；最后根據(jù)軸承壽命計(jì)算確定選用滾動(dòng)軸承的大小。

　　在高壓防爆電機(jī)中使用的滾動(dòng)軸承主要有：深溝球軸承、角接觸球軸承、四點(diǎn)接觸球軸承、圓柱滾子軸承，各種軸承的使用特點(diǎn)和性能參數(shù)可參考軸承制造商的選型樣本。

　　高壓防爆電機(jī)中常用的軸承配置有：三軸承結(jié)構(gòu)和兩軸承結(jié)構(gòu)，兩軸承結(jié)構(gòu)中有“一球一柱”和“兩球”配置；三軸承結(jié)構(gòu)中前軸承為柱軸承+球軸承或柱軸承+四點(diǎn)接觸球軸承，后軸承為柱軸承。

滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO 281—1990的計(jì)算公式：

L10h=(106/60N)X(C/P)F    (1)

式中L10h——基本額定壽命(90％可靠性)，h

C——基本額定動(dòng)負(fù)荷，kN

P——當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷，kN

N——轉(zhuǎn)速，r/min

F——壽命公式中的指數(shù)，球軸承為3；滾子軸承為10/3

　　高壓防爆電機(jī)滾動(dòng)軸承的計(jì)算壽命一般不低于4000h。但并不是計(jì)算壽命越大越好，因?yàn)橛?jì)算壽命取值過大，導(dǎo)致軸承選型太大，滿足不了滾動(dòng)軸承的最小負(fù)荷要求，在運(yùn)行中形成滾動(dòng)體的有害滑動(dòng)，導(dǎo)致軸承過早的損壞。因此，滾動(dòng)軸承的計(jì)算壽命控制在適當(dāng)?shù)姆秶�即可。滾動(dòng)軸承選型中應(yīng)注意的滾動(dòng)軸承的工作轉(zhuǎn)速，軸承制造商的選型樣本中均提供了不同型號(hào)規(guī)格的軸承允許使用的工作轉(zhuǎn)速。超過軸承允許使用的工作轉(zhuǎn)速，會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承壽命的急劇降低。為了使軸承良好的運(yùn)行，選擇滾動(dòng)軸承的徑向游隙十分重要。一般的準(zhǔn)則，球軸承的工作游隙應(yīng)為零，或者有輕微的預(yù)緊。在實(shí)際應(yīng)用中，建議選用大游隙的C3組，選用大游隙的滾動(dòng)軸承，雖然軸承噪聲大一些，但有利于降低滾動(dòng)軸承的運(yùn)行溫度，提高軸承的使用壽命。

2  設(shè)計(jì)特點(diǎn)

　　防爆電機(jī)滾動(dòng)軸承裝置主要由滾動(dòng)軸承、軸承內(nèi)蓋、軸承外蓋、甩油環(huán)、注油裝置及排油裝置、軸承座、測(cè)溫元件等構(gòu)成。防爆電機(jī)的類型不同，軸承裝置的結(jié)構(gòu)形式相差很大，增安型與正壓通風(fēng)型的與普通電機(jī)結(jié)構(gòu)相差不大，只要達(dá)到IP44以上防護(hù)等級(jí)即可。隔爆型電機(jī)的滾動(dòng)軸承裝置形成電機(jī)內(nèi)外的主要隔爆面，軸承內(nèi)蓋與電機(jī)軸配合的旋轉(zhuǎn)密封部位是主要的隔爆面，有關(guān)的尺寸要求應(yīng)符合CB 3836．2—2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第2部分：隔爆型“d”。由于隔爆型電機(jī)的隔爆間隙均比較小，容易與軸相擦，導(dǎo)致電機(jī)抱軸，因此與普通電機(jī)相比，隔爆型電機(jī)零件的加工精度高，尺寸公差控制嚴(yán)，軸承裝置的注油管道要順暢無阻滯，排油結(jié)構(gòu)應(yīng)確保排油通暢，也可設(shè)計(jì)成開啟式。

3  工作溫度

　　通常，軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)的開始而慢慢上升，1－2h后達(dá)到穩(wěn)定的工作狀態(tài)。如果軸承發(fā)生故障，則軸承溫度會(huì)急劇上升，出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。滾動(dòng)軸承的工作溫度不得超過95℃，報(bào)警溫度為90℃，停機(jī)溫度為95℃，軸承的工作溫度不應(yīng)超過相關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的極限溫度。通常每個(gè)軸承設(shè)有測(cè)溫元件(Pt100)，將其引線引入測(cè)溫接線盒內(nèi)，提供遠(yuǎn)傳溫度信號(hào)或進(jìn)行溫度顯示，軸承測(cè)溫點(diǎn)的位置距離軸承外圈不超過10mm。

4  潤(rùn)滑方式及潤(rùn)滑劑

　　軸承潤(rùn)滑的目的是要在構(gòu)成軸承的滾道輪、滾動(dòng)體及保持架相互接觸的部分形成一層油膜，以防止各面直接接觸，具有減少摩擦及磨損、延長(zhǎng)疲勞壽命、排出摩擦熱、防止異物侵入、防止生銹與腐蝕的作用。

　　潤(rùn)滑的方式有兩種，即脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。高壓防爆電機(jī)滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑方式絕大部分為脂潤(rùn)滑，但有少數(shù)稀